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達(dá)剛機(jī)械開(kāi)煉機(jī)的重要性

      在橡膠工業(yè)中，混煉車(chē)間是整個(gè)行業(yè)的核心，是橡膠工廠的部門(mén)，也是能源消耗大戶，占全廠40%，也是目前重點(diǎn)節(jié)能的部門(mén)或工序之一。它包括烘箱、切膠機(jī)、開(kāi)煉、密煉機(jī)及其輔機(jī)。近年來(lái)，國(guó)外橡膠工業(yè)有了迅速的發(fā)展，不僅在各個(gè)加工技術(shù)方面有相當(dāng)?shù)倪M(jìn)步，而且設(shè)備方面有很大的發(fā)展，廣泛地應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)管理和控制煉膠作業(yè)，大大地提高了煉膠系統(tǒng)地自動(dòng)化水平，同時(shí)也引起了煉膠系統(tǒng)的變化。我們現(xiàn)在重點(diǎn)來(lái)介紹一下我們的開(kāi)煉機(jī)！??！

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

開(kāi)煉機(jī)增設(shè)蒸氣加熱裝置不能解決漏水的原因      

開(kāi)煉機(jī)增設(shè)蒸氣加熱裝置時(shí)如果簡(jiǎn)單地在兩輥筒間接入進(jìn)出水汽管和加一些密封措施，是不能解決漏汽（水）的，其原因是：（1）由于輥筒、壓蓋和密封套不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后螺釘會(huì)松動(dòng)，破壞了開(kāi)煉機(jī)的密封。

（2）壓蓋和密封套上的光孔均比螺釘大一毫米，導(dǎo)致密封套和輥筒不同心，使密封墊料和進(jìn)出汽（水）管間的摩擦力時(shí)大時(shí)小，引起管呈周期性搖擺。足夠大的摩擦力能使壓蓋與輥筒或密封套之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并給予螺釘一個(gè)方向與輥筒轉(zhuǎn)向，相反的扭矩力。當(dāng)輥筒為逆時(shí)針?lè)较驎r(shí)，螺釘就松動(dòng)，造成密封破壞而導(dǎo)致漏汽（水）。

開(kāi)煉機(jī)的自動(dòng)化程度    

開(kāi)煉機(jī)在很多部位都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化處理，或者半自動(dòng)化，我們對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都做了改進(jìn)，開(kāi)煉機(jī)的進(jìn)料是半自動(dòng)化的，需要人工手動(dòng)添加，磨具就會(huì)自動(dòng)蓋上蓋，進(jìn)行硫化作業(yè)，我們相信通過(guò)我們的努力會(huì)使得開(kāi)煉機(jī)工作效率大大的提升。     各種開(kāi)煉機(jī)可兩面進(jìn)行操作，開(kāi)煉機(jī)工人將膠胚裝入被拉出而敞開(kāi)的下模具內(nèi)，然后借助液壓缸將模具蓋上。模具自動(dòng)的移入開(kāi)煉機(jī)中，并開(kāi)始硫化過(guò)程。當(dāng)硫化完畢，開(kāi)煉機(jī)自動(dòng)打開(kāi)，柱塞下降，當(dāng)降到一定位置，觸動(dòng)模型更換機(jī)構(gòu)的推桿，模具便從平板開(kāi)煉機(jī)的加熱板中自動(dòng)拉出以便卸料及重裝。     開(kāi)煉機(jī)主要有傳動(dòng)裝置，工作主機(jī)部分，輥距，調(diào)節(jié)裝置，緊急剎車(chē)裝置等組成。電機(jī)直接連接減速機(jī)，減速機(jī)出軸的小鏈輪帶動(dòng)后輥軸上的大鏈輪，再由后輥筒另一端的速比齒輪帶動(dòng)前輥筒上的速比齒輪，使前后輥筒按相反方向回轉(zhuǎn)。為了保證操作安全，本機(jī)裝備緊急拉桿，采用反接制動(dòng)方式制動(dòng)，安全可靠。